当前位置:主页 > 技术文章 >

提高交叉滚子轴承安装配合精度的方法介绍

来源:未知  发布时间:2015-01-15 16:23

 

  为了提高交叉滚子轴承安装时的实际配合精度,必须利用不使轴承变形的测量方法和测量工具,对轴承的内孔和外圆的配合表面尺寸进行实际的精密测量,可将有关内径和外径的测量项目全部予以测出,并且对测得数据作出全面分析,以此为据,精密配作轴与座孔的轴承安装部位的尺寸。在实际测量所配作的轴与座孔的相应尺寸和几何形状时,应在与测量轴承时相同的温度条件下进行。为保证有较高的实际配合效果,轴和座孔与轴承相配的表面,其粗糙度应尽可能地小。

  在作上述测量时,应该在交叉滚子轴承的外圆和内孔上,以及轴和座孔的对应表面上,在靠近装配倒角的两侧,分别作出能标明最大偏差方向的两组标记,以便在实际装配时,使相配两方的最大偏差对准同一方位,这样在装配后,双方的偏差得以部分抵消。作出两组定向标志的目的,在于对偏差的补偿可以综合考虑,既使两端轴承各自的旋转精度有所提高,又使轴承间的座孔和两端轴颈的同轴度误差得到部分消除。对配合表面实行表面强化措施,如喷砂处理,用直径略大的精密塞柱插塞一次内孔等,都有利于提高配合精度。大型而外圈过盈量大的轴承,为了安装方便,也有将外圈外圆和轴承座孔都制成带很小锥度的,安装时靠两方的锥度相嵌合,并用端盖控制外圈的推进量,使其过盈量在预定的范围内,而端盖端面对外圈端面的摩擦阻力也有助于固定外圈,防止其发生蠕动。这种安装方法对于垂直安装的轴承尤为方便。
       根据作用于交叉滚子轴承的负荷方向、性质及内外圈的哪一方旋转,则各套圈所承受的负荷可分为旋转负荷、静止负荷或不定向负荷。承受旋转负荷及不定向负荷的套圈应取静配合(过盈配合),承受静止负荷的套圈,可取过渡配合或动配合(游隙配合)。轴承负荷大或承受振动、冲击负荷时,其过盈须增大。采用空心轴、薄壁轴承箱或轻合金、塑料制轴承箱时,也须增大过盈量。要求保持高旋转时,须采用高精度轴承,并提高轴及轴承箱的尺寸精度,避免过盈过大。如果过盈太大,可能使轴或轴承箱的几何形状精度影响轴承套圈的几何形状,从而损害轴承的旋转精度